鋼塑復(fù)合石油儲(chǔ)罐(貯罐)防腐應(yīng)該怎么做？
發(fā)布時(shí)間：2019-05-20 點(diǎn)擊量：
鋼塑復(fù)合石油儲(chǔ)罐的防腐一直以來(lái)都是石油化工產(chǎn)業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題，尤其是近年來(lái)我國(guó)石油工業(yè)的蓬勃發(fā)展，以及市場(chǎng)對(duì)于石油需求量大幅增長(zhǎng)，石油儲(chǔ)罐作為石油原油、成品油的儲(chǔ)存裝置，其數(shù)量和規(guī)模日益增多.
因此，石油儲(chǔ)罐的腐蝕及防護(hù)就顯得尤為重要。若不能基于石油儲(chǔ)罐的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)進(jìn)行防腐處理，那么，輕則會(huì)出現(xiàn)腐蝕穿孔，重則會(huì)引起石油儲(chǔ)罐爆炸，進(jìn)而造成嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
石油儲(chǔ)罐的腐蝕機(jī)理及原因分析
鋼塑復(fù)合石油儲(chǔ)罐往往很容易遭受內(nèi)、外環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，外部腐蝕為雜散電流干擾腐蝕、土壤腐蝕、大氣腐蝕及保溫層結(jié)垢吸水后的腐蝕影響。內(nèi)腐蝕則為石油儲(chǔ)罐內(nèi)積水內(nèi)部存儲(chǔ)介質(zhì)及罐內(nèi)凝結(jié)水汽所造成的腐蝕影響.
罐體鋼板的腐蝕
鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐底板會(huì)受到所處大氣環(huán)境中的二氧化碳、水蒸氣、氧、二氧化氮、硫化氫等物質(zhì)的腐蝕。另外，大氣環(huán)境中的水氣會(huì)在儲(chǔ)罐底板冷凝而形成水膜，水膜會(huì)起到電解液的作用，進(jìn)而電化學(xué)腐蝕罐體鋼板。
儲(chǔ)罐內(nèi)表面的腐蝕
儲(chǔ)罐內(nèi)表面會(huì)受到罐內(nèi)水、氧等物質(zhì)的影響而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)儲(chǔ)罐中的石油會(huì)攜帶大量的腐蝕性離子，旦與儲(chǔ)罐內(nèi)表面相互接觸，那么就會(huì)在儲(chǔ)罐內(nèi)表面吸附上腐蝕性離子。腐蝕性離子隨著時(shí)間的積累會(huì)越積越多然后腐蝕儲(chǔ)罐內(nèi)表面。
鋼塑復(fù)合石油儲(chǔ)罐(貯罐)防腐的做法
儲(chǔ)罐底板的腐蝕
石油儲(chǔ)罐內(nèi)所貯藏的石油往往都會(huì)含有一定的水分，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的沉積，這些水分就會(huì)逐漸在儲(chǔ)罐底部形成沉積水。雖然石油儲(chǔ)罐底部會(huì)設(shè)置污水排放系統(tǒng)，但是往往不能排完沉積水，沉積水中含有大量的酸類(lèi)物質(zhì)、氧類(lèi)物質(zhì)、硫化物、氯化物等，它們會(huì)腐蝕。
另外，儲(chǔ)罐底部還會(huì)沉積大量的儲(chǔ)罐腐蝕產(chǎn)物及石油中的固體雜質(zhì)，它們會(huì)形成了若干個(gè)腐蝕電池，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
鋼塑復(fù)合石油儲(chǔ)罐(貯罐)防腐優(yōu)化工程設(shè)計(jì)石油儲(chǔ)罐在設(shè)計(jì)過(guò)程中，除了要對(duì)工藝要求進(jìn)行滿足外，還應(yīng)該減少儲(chǔ)罐內(nèi)部腐蝕條件，避免出現(xiàn)流動(dòng)不暢及死角。因此，與內(nèi)浮頂油罐相比，外浮頂油罐更加適用于那些新設(shè)計(jì)建造的油罐。
這是由于外浮頂油罐能夠?qū)迌?nèi)的含硫水分、硫化氫氣體進(jìn)行去除或者稀釋?zhuān)瑥亩鴝ui大程度地避免出現(xiàn)罐內(nèi)腐蝕現(xiàn)象。值得注意的是在儲(chǔ)罐建筑施工過(guò)程中，要注意將那些不合理沉降和焊接應(yīng)力消除，確保質(zhì)量。
